中企碳中和服务网讯:
四平昊华化工有限公司实施能源监控管理以来,以“强管理、重技改”为抓手,扎实开展节能工作,取得实效。去年至今,累计通过节约水、电、汽创造效益达千万元。
据了解,为切实做好节能工作,四平昊华成立了以技术研发处牵头,专业副总工负责,两纪管理配合的能源监管小组,每天至少两次不定时巡检。并利用晨会时间,水电汽分厂通报每天的送水、送汽和电力运行情况,对用量增幅区域予以公布、说明,方便公司第一时间做出调整。同时,加强日常管理,提高员工节能责任感。去年入冬前,公司对停产车间、闲置库房进行仔细排查,将部分取暖设施拆除、合并,减少不必要的消耗。对供暖室温进行泵房调节,保证热能有效使用,防止浪费。持续做好余热回用,聚氯乙烯厂将转化热水供给聚合热水升温及pvc包装厂房、主控室、办公室暖气取暖,年节约蒸汽费用近180万元。让职工算笔“经济账”,一支供热伴管疏水器的价值远低于吨蒸汽成本,维护好疏水器就是“效益”,对于失灵的疏水器及时修复、更换也是一笔不小的节约账。通过种种措施,冬季取暖蒸汽消耗明显下降,节约费用近10万元。
加强岗位操控,保证公司自用井开车率和产水量,减少自来水采购量,各分厂合理调控防冻长流水流量,最大限度减少水浪费。自去年8月份起,公司自用井产水完全满足了生产需求,减少采购成本10余万元。更改厂区照明设置,保证照明的同时,使用最合理的用灯设置,严控非生产用电,职工节约意识提高,“人走灯熄”成为习惯,月可节约电费万余元。
重视“小改小革”、“职工合理化建议”在生产中的应用,公司“花钱”买员工的“金”点子,鼓励关注生产,参与管理,去年公司累计收到“合理化建议”351条,其中节能降耗的216条。压滤分厂改变打料、压滤时间和方式,工作由原来的8小时平均分配,变为峰电时蓄料、维护设备、清理现场,谷电时压滤生产,有效利用时间,提高了工作效率的同时又节约能耗。聚氯乙烯电石破碎、氯碱二厂电解槽运行等都实施“躲峰填谷”的用电方式生产,累计节约电费360万元。抓住技改,对氯碱二厂冷水循环泵车削叶轮改造,减少功率,年节约电费11万;用75t/h炉脱盐水泵代替35t/h炉两台水泵节约电能;优化、调整使用变压器等技术改造项目节约能耗900余万元。
关键字: “管理”+“技改”
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